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  • “铝电解槽用氮化硅结合碳化硅制品”荣获国家科学技术进步二等奖[详情]
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  • 中钢集团洛耐院有限公司“铝电解槽用氮化硅结合碳化硅制品”荣获国家科学技术进步二等奖
  •     2005 年3月28日,国务院在北京人民大会堂举行2004年度国家科学技术奖励大会。由中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司完成的“铝电解槽用氮化硅结合碳化硅制品”荣获国家科学技术进步二等奖。这是中钢集团洛耐院有限公司继1992 年、1996 年获国家科学技术进步二等奖以来,又一次获此殊荣,这也是近年来耐火材料行业获得的最高荣誉。国家科技进步二等奖的获得表明中钢集团洛耐院有限公司的科技创新能力正在不断提高,在推动耐火材料行业科技进步、产业发展方面发挥着十分重要的作用。 
                                                     
        铝电解槽用氮化硅结合碳化硅制品是有色冶炼用特种功能材料,具有高强度、高导热率和抗侵蚀性优良等特点,是国际材料界公认的大型预焙铝电解槽原有侧部碳块的升级换代产品。
                           
      国内氮化硅结合碳化硅产品面临着两大关键技术难题:( 1 )现有的摩擦压砖机成型技术很难使坯体密度增加并很难使坯体密度沿厚度方向保持均匀分布;( 2 )采用常规的氮化烧成工艺很难使大规格厚砖芯部氮化完全。这两个技术难题成为制约我国该类产品质量的首要问题,严重影响着我国大型预焙铝电解技术的发展。
      本项目自主发明并设计制造了大台面振动成型机、远红外电热干燥窑和高密封电加热氮化烧成窑 3 套关键工艺设备,独创出提高坯体密度并使坯体密度沿厚度方向均匀分布的振动加压成型工艺和能使厚砖芯部充分氮化的烧成工艺等 2 项关键技术,并在国内首次采用该先进技术和设备实现了铝电解槽用氮化硅结合碳化硅制品的产业化,产品理化性能指标达到或超过国际同类产品的先进水平。该项目产品的研制成功,解决了我国大规格厚度非氧化物耐火材料的成型和烧成技术难题,加速了我国耐火材料的更新换代,对保证我国大型预焙铝电解技术发展水平与国际同步起到了很大的推动作用。本产品节能降耗作用显著,提高电流效率 1% 以上,降低直流电耗 100kwh/t 以上,可有效缓解我国电力能源紧张问题。
      产品除在国内推广应用外,还打入国际电解铝用高新技术耐火材料市场。该产品为国内首家通过欧洲铝工业实验室认可,成功地在加拿大 Alcan 、 美国 Alcoa 、挪威 Hydro 、阿联酋 Dubal 、冰岛铝业和澳大利亚 Comalco等国际知名企业 的大型预焙铝电解槽上应用,打破了国外公司在该领域的垄断地位。目前已取得了国际电解铝行业 40% 的市场份额,在全球市场的销售量突破 2.7 万吨,出口创汇 3550 万美元,覆盖了亚、欧、美、非、澳等 5 大洲 29 个国家 92 家铝业公司,取得了显著的经济和社会效益。